徽声在线6月3日消息，近日，大连理工大学机械工程学院的高性能精密成形研究团队传来喜讯，他们凭借国际领先的“超低温成形技术”，成功攻克了直径超过2米的光板整体火箭推进剂贮箱箱底的大规模生产难题。这一技术突破不仅将制造周期大幅缩减了90%以上，更为商业航天领域的高频次发射提供了强有力的成本支撑与效率保障。

回溯过往，火箭推进剂贮箱箱底的加工一直是行业内的技术瓶颈。传统加工方式要么因焊缝过多而影响产品的可靠性，要么在材料使用上造成极大浪费，同时加工周期也相对漫长。这些问题不仅制约了航天产品的性能提升，也增加了生产成本，限制了商业航天的发展步伐。

然而，大连理工大学的科研团队并未止步于此。他们依托自主研发的全球首台大型超低温成形设备，经过不懈努力，终于实现了“光板”整体箱底的量产。据团队介绍，目前他们已与国内多家企业展开合作，年产量预计可达约1000件，这一数字无疑为商业航天领域注入了新的活力。