随着美加墨世界杯的脚步日益临近，位于南通市海门区余东镇的南通夏克体育用品有限公司迎来了一个激动人心的时刻——他们成功交付了高达100万只的世界杯官方礼品用球订单。作为南通地区唯一一家获得国际足联FIFA资格认证的足球制造企业，夏克体育已经连续四届成为世界杯官方礼品用球的供应商，其生产的足球正沿着一条从内胆配套到成品出产的完整产业链，跨越重洋，走向世界各地的绿茵场。

百万订单赶制，车间直通世界杯舞台

走进南通夏克体育用品有限公司那繁忙的生产车间，十余条生产线正满负荷运转，从下料、印刷、贴皮、整形到质检，每一道工序都紧密相连，工人们手法娴熟，一颗颗足球在他们的指尖下逐渐成形。不久前，这里刚刚完成了百万只美加墨世界杯官方礼品用球的赶制任务，这些足球已全部按时发往加拿大、美国和墨西哥，为世界杯的盛宴增添了一抹来自中国的色彩。

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这家在南通足球制造领域独领风骚的企业，其创业历程可追溯至2004年。那时，企业创始人俞桂平带领着十几名员工，挤在一间简陋的手工小作坊里，靠着手工缝制足球为海外品牌代工。2006年，借助成都体育博览会的契机，夏克体育打开了外贸市场的大门。而到了2014年，通过一名阿根廷客户的引荐，夏克体育更是首次斩获了巴西世界杯官方礼品用球的订单，从此踏上了国际舞台。

能够持续获得国际顶级赛事的青睐，夏克体育靠的绝非运气。去年，他们成功获得了国际足联FIFA官方世界杯礼品用球的最高级别认证，成为南通地区唯一拥有此殊荣的企业。俞桂平透露，为了这张认证，他们付出了两年的努力，从皮革质量到飞行轨迹，每一个指标都力求做到极致。为此，夏克体育投入了200多万元用于研发，目前拥有20多人的研发团队，每年的研发投入超过300万元。同时，企业还累计投入超200万元引入了自动化印刷生产线，使得生产效率实现了翻番。

在车间的一角，操作工李小婷正专注地将8块足球皮贴合在球胆上。她表示，贴皮工序需要分毫不差，否则会影响足球的弹跳和脚感。李小婷在这里已经工作了八年，见证了车间从手工缝制到自动化生产的巨大变迁。每天，大约有260只足球从她的工位下线，一年下来就是6万多只。她笑着说：“每次通过电视看到自己生产的足球出现在世界杯赛场上，或者出现在世界杯的官方店里，我都感到无比自豪和干劲十足！”

产业集聚，十余家企业共筑足球梦

一只看似简单的足球，其背后的产业链却远比想象中复杂。

距离夏克体育不远处的南通高桥体育用品有限公司，是夏克体育的核心内胆供应商之一。内胆作为决定足球弹跳、气密性和脚感的关键部件，其技术含量直接影响着成品球的品质。随着世界杯订单的到来，高桥的生产线也进入了高速运转状态。

高桥体育的负责人表示：“这次世界杯订单的内胆供货量比平时增加了近四成。为了满足订单要求，我们和夏克体育的研发团队紧密合作，反复调整配方和工艺，确保气密性和回弹性达到标准。”

而在更远处的凯润体育，则是海门另一家专注于球胆生产的企业。创办人顾一新从事这一行已有二十多年，他深知好球胆的关键指标在于气密性。他表示：“一个好的球胆，充好气后最起码能保持半年左右，漏气量不会超过20%。还有圆度和弹跳等指标，主要靠配方。含胶量高一点，指标就会更好。”在海门发达的橡胶产业支撑下，球胆原料的供给非常便利，顾一新笑着说：“打个电话，球胆原材料半小时内就能送到。”这种产业集聚带来的效率，正是海门足球制造产业的核心优势之一。

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回望三十年前，海门足球制造产业的优势雏形已经悄然显现。当时，由于地理区位便利和劳动力充裕，上海制球联合公司将部分足球缝制订单迁至海门各乡镇，家家户户都从事手缝球加工。夏克体育的车间主任王惠敏就是从那个年代走过来的。她回忆说：“那时候一只手工缝球能赚一块钱，我一天能缝五六只。”而如今，她管理的车间一天能生产超一万只整球，效率实现了质的飞跃。

从手缝到机缝，从半成品加工到成品制造，从为品牌代工到创建自主品牌，海门足球产业在数十年间完成了数次华丽的转身。如今，余东镇已经集聚了大小足球企业十余家，其中规上企业4家，一条从内胆研发到成品认证的完整足球制造产业链已经成形。

内外市场并举，小足球踢出大格局

如果说世界杯订单代表着海门足球制造产业“走出去”的品牌高度，那么去年火爆出圈的“苏超”赛事，则让海门足球真正“火”了起来。

夏克体育办公室主任李春华曾感慨地说：“以前大家知道海门有珂缔缘青训，出了不少好球员，但不知道海门也生产高质量的足球。”然而，去年夏天，江苏省城市足球联赛（“苏超”）的意外走红，让大量关注开始涌向江苏本土足球，越来越多的人开始打听海门的足球工厂在哪里。

这种认知的转变直接体现在了订单上。今年1至4月，夏克体育的国内订单同比增长超过30%，“赣超”“汉超”“楚超”等城市联赛的用球订单相继出现在生产计划表上。即使百万只世界杯礼品用球已经交付完成，企业的车间依然满负荷运转。俞桂平介绍说：“今年内销订单同比上涨30%，在手订单已经排至下半年。与此同时，公司新打造的守门员手套、球员护膝等足球配套产品生产线也正陆续投产。”

世界杯带来的品牌背书与“苏超”带来的市场认知，正在形成一种“双轮驱动”的新格局。李春华分析说：“国际订单体量大、标准高，是品质的‘试金石’；国内市场增长快、黏性强，是品牌的‘孵化器’。”这条从传统代工走向内外并重的转型之路，并非一家企业的独舞，而是整条供应链的协同共振。夏克订单旺盛，高桥也跟着兴旺；夏克开发新产品，上游企业就要配合研发新内胆。用高桥体育负责人的话说：“大家绑在一起往前走，共同推动海门足球制造产业的发展。”

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小小足球，从余东镇的车间出发，不仅抵达了世界杯赛场的全球舞台，也走进了千千万万国内球迷的日常生活。以夏克体育为代表的海门足球制造产业，凭借一条完整协同的产业链、一场从代工到自主的品牌突围、一次内外市场的双向奔赴，成为中国制造业向全球价值链攀升的生动注脚。

文/吴铭菲（改写）

资料来源：徽声在线 南通网 央广网 南通发布 扬子晚报 交汇点新闻 南通市海门区人民政府